碳黑厂家阐述碳黑分布不均的影响
炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。炭黑含氧基因越多,挥发份也越大。耐高温炭黑中炭黑是一种表面积大的物质,因此有一定的吸湿性。
色素炭黑分散的目的是使其在载体中处于一种均匀的分布状态,这种分布程度的不同,会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。炭黑的分散主要受制于三个因素:色素炭黑原始粒子的大小,结构的高低等性能;载体或分散介质的类型,加入分散剂后,会涂覆在炭黑粒子的表面,从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力,有助于炭黑的分散,所以应该使用较精密的分散设备。而对于色母炭黑来讲更是如此。
碳黑厂家公司介绍,炭黑的分散在实际应用中至关重要,在使用炭黑着色时,如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果:
1、颜色强度不稳定,色素炭黑的黑度不能很好地展现,并且表观色泽不好;
2、分布不均匀,出现条纹;
3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题;
4、挤出机的过滤筛网被堵塞;在挤出加工吹朔薄膜时,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;
5、引起单丝和扁丝断裂,制品机械强度降低。碳黑被研磨分散时,色素炭黑粒子要达到一定的细度是最起码的要求。
碳黑厂家分析,一般情况下其细度应≤15 um,在高档的涂料中,也会有更高的要求甚至要低于5um,色素炭黑所含的水分越低,对于分散相对来说也就会更加容易一些。这是因为在分散体系中,色素炭黑粒子相互间的静电高低,与其周围形成的双电层厚度有关,如果双电层的厚度降低,就会直接影响粒子分散稳定性的降低