色素炭黑在印刷油墨的应用
色素炭黑在油墨中起到的作用主要有四点:一是提供较高的光泽和着色力;二是本身较低的混合和研磨成本;三是协助改进石板印刷的性能;最后也是目前比较受到广泛关注的一点,就是没有粉尘或者伴生环境的问题。
成品油墨是由色素炭黑颜料混入油性树脂中形成的基料产品生产而成。由于碳是被与分散与树脂之中,这样它在用于制造油墨或者用于印刷工艺之前,就能够得到充分的湿润。一定的熟化时间可以使炭黑粒子被浸湿,并且随着生产较好的印刷用油墨。湿润时间是固定队额,由于炭黑的粒子尺寸较小,一般在25nm左右,是用于油墨制造的所有颜料中最细小的一种。因为它的尺寸小,形成的颜料团会有相当大的表面积,湿润时间就要比大粒子的颜料要长一些。
关于色素炭黑的与分散的发展趋势实际上没有它初次出现那样引起显著的变化。油墨制造商已经将一种向时代额方法用洗涤着色剂代替干磨颜料作为起点,用于制造红、黄、和蓝色油墨。当前油墨制造商更倾向于选择干研磨型炭黑,毕竟购买干燥炭黑与其混合的树脂原材料成本并不高。然而,当考虑较低工艺的成本时,抽气和过滤使油墨热定型,以及合理的再三辊磨上进行压片封装时,真正的成品油墨的成本时高还是低也是非常明显的。